گريفائيٽ شيٽ، هڪ اعليٰ-ڪارڪردگي واري صنعتي مواد جي طور تي، وڏي پيماني تي استعمال ٿئي ٿي شعبن جهڙوڪ دھات سازي، ڪيميڪل انجنيئرنگ، سيمي ڪنڊڪٽرز، ۽ نئين توانائي. ان جي مواد جي چونڊ سڌو سنئون سامان جي اعتبار، عمر، ۽ آپريشنل ڪارڪردگي تي اثر انداز ٿئي ٿي. سائنسي مواد جي چونڊ کي ڪيترن ئي عنصرن جي جامع غور جي ضرورت آهي، بشمول حرارتي چالکائي، سنکنرن جي مزاحمت، ميڪيڪل طاقت، ۽ قيمت.
Based on substrate type, graphite sheet is primarily categorized into three types: natural graphite, artificial graphite, and composite graphite. Natural graphite has a high purity (typically >95٪) ۽ بهترين حرارتي چالکائي، پر گهٽ ميخانياتي طاقت. اهو مناسب آهي حرارتي چالکائي ايپليڪيشنن لاءِ گهٽ ساخت جي لوڊ ضرورتن سان، جهڙوڪ اليڪٽرروڊ پيڊن لاءِ برقي فرنسز. مصنوعي گريفائٽ، هڪ اعلي-درجه حرارت جي گرافٽائيزيشن جي عمل ذريعي پروسيس ڪيو ويو آهي، هڪ اعلي کثافت (1.8-2.2 g/cm³) ۽ دٻاء واري طاقت (30 MPa تائين). اهو پڻ پيش ڪري ٿو شاندار اعلي-درجه حرارت جي مزاحمت (3000 درجا تائين گرمي پد تي ڊگھي-مدت استعمال جي قابل)، ان کي هڪ مثالي انتخاب بڻائي ٿو ڪيميائي ري ايڪٽر جي لائيننگ ۽ موصلي جي تہن لاءِ سنگل-ڪرسٽل سلڪون واڌ جي فرنسز ۾. جامع گريفائٽ، ڪاربان فائبر ۽ ڌاتو پائوڊر وانگر مضبوطي شامل ڪندي، طاقت ۽ لباس جي مزاحمت کي وڌيڪ توازن ڏئي ٿو، فوٽووولٽڪ انڊسٽري ۽ سيمي ڪنڊڪٽر ايچنگ سامان لاءِ گريفائٽ ٻيڙين ۾ ان جي شاندار ڪارڪردگي جو مظاهرو ڪري ٿو.
مواد جي microstructure پڻ اهم آهي. اعليٰ-پيرٽي گريفائٽ (اڇ جو مواد<20 ppm) effectively avoids contamination from metal impurities and is suitable for high-temperature load platforms in semiconductor manufacturing. Isotropic graphite, through isostatic pressing, ensures uniform three-dimensional properties, making it particularly suitable for heat dissipation components in precision molds. For highly corrosive environments (such as hydrofluoric acid and molten alkali), modified graphite sheets impregnated with resin or metal coatings are used, which can improve permeability by 3–5 times.
معاشيات جي لحاظ کان، عام صنعتي-گريڊ جي مصنوعي گريفائٽ (کثافت 1.6 g/cm³) جي قيمت صرف هڪ انجنيئرنگ جي مشق ۾، "گريڊ ٿيل مواد جي چونڊ" حڪمت عملي اڪثر اختيار ڪئي ويندي آهي: اعليٰ-پاڪيءَ کي يقيني بڻائڻ لاءِ بنيادي رابطي واري مٿاڇري لاءِ خالص گريفائٽ استعمال ڪيو ويندو آهي، جڏهن ته عام گرافائٽ استعمال ڪيو ويندو آهي پردي جي ساخت جي پرت لاءِ خرچن کي گهٽائڻ لاءِ.
تت ۾، گرافائٽ پليٽ مواد جي چونڊ کي ايپليڪيشن جي منظر جي ڪارڪردگي جي ضرورتن تي ٻڌل هجڻ گهرجي، حرارتي چالکائي، سنکنرن جي مزاحمت، ميڪيڪل طاقت ۽ قيمت جي وچ ۾ بهترين توازن ڳولڻ، ۽ سائنسي طور تي مواد جي خاصيتن سان ملائي انجنيئرنگ فائدن کي وڌائڻ.
