جيئن اعليٰ-ڪارڪردگي واري ڪاربن مواد، گرافائٽ شيٽ جديد صنعت ۾ منفرد فائدن جي نمائش ڪن ٿيون. انهن جون ٽيڪنيڪل خاصيتون بنيادي طور تي انهن جي جسماني ملڪيت، ڪيميائي استحڪام، ۽ عمل جي صلاحيت ۾ ظاهر ٿيندا آهن.
جسماني طور تي، گريفائيٽ شيٽ شاندار اعلي-پگھلڻ يا نرم ٿيڻ کان سواءِ 3000 درجا کان وڌيڪ گرمي پد کي برداشت ڪندي، اعليٰ درجه حرارت جي مزاحمت ڏيکاري ٿي. هي ملڪيت انهن کي اعليٰ-ميٽيلرجي ۽ ڪيميڪل انجنيئرنگ جهڙن شعبن ۾ گرمي پد جي سامان لاءِ اهم مواد بڻائي ٿي. گريفائيٽ 100-400 W/(m·K) جي هڪ اعلي حرارتي چالکائي پڻ رکي ٿو، جيڪو ٽامي جي ويجهو اچي ٿو. هي موثر گرمي جي وهڪري جي اجازت ڏئي ٿو، ان کي صنعتي ايپليڪيشنن لاءِ موزون بڻائي ٿو جنهن کي تيز گرمي جي خاتمي جي ضرورت آهي. مشيني طور تي، جڏهن ته نسبتاً خراب، گريفائٽ شيٽ 20-50 MPa جي دٻاءُ واري طاقت رکي ٿي. خاص پروسيسنگ خاص طور تي انهن جي لچڪدار طاقت ۽ لباس جي مزاحمت کي وڌائي ٿي، انهن کي تعميراتي سپورٽ ايپليڪيشنن لاءِ موزون بڻائي ٿي.
ڪيميائي استحڪام گريفائٽ شيٽ جو هڪ ٻيو بنيادي فائدو آهي. ڪمري جي گرمي پد تي، گريفائٽ تيزاب، الڪليس ۽ نامياتي محلولن لاءِ انتهائي غير فعال هوندو آهي، صرف پگھلايل مضبوط الڪليس ۾ يا اعليٰ درجه حرارت ۽ دٻاءَ هيٺ. هي ملڪيت ان کي انتهائي corrosive ماحول جهڙوڪ ڪيميائي reactors ۽ electrolytic سيلز لاء هڪ irreplaceable استر مواد بڻائي ٿو. ان کان علاوه، گريفائيٽ شيٽ ۾ رگڻ جو انتهائي گهٽ ڪوفيشينٽ (0.05-0.2) هوندو آهي، هڪ هموار مٿاڇري، ۽ غير چپچپا هوندي آهي، انهن کي خاص طور تي سيل يا سلائيڊنگ اجزاء لاءِ موزون بڻائيندي آهي، جتي رگڻ جو نقصان گهٽجڻ گهرجي.
پروسيسيبلٽي جي لحاظ کان، گرافائٽ شيٽ کي اعلي-سڌائي شڪل ڏيڻ، پيچيده اليڪٽروڊس، مولڊ، يا حرارتي طور تي هلندڙ اجزاء جي ٺهڻ کي چالو ڪرڻ لاءِ مشين ڪري سگهجي ٿو. ان جي برقي چالکائي چانديءَ ۽ ٽامي کان پوءِ ٻئي نمبر تي آهي، جنهن جي مزاحمتي صلاحيت صرف 10⁻⁶Ω·cm آهي. اهو وڏي پيماني تي استعمال ڪيو ويندو آهي ايپليڪيشنن ۾ جيڪي اعلي موجوده کثافت جي ضرورت هونديون آهن، جهڙوڪ برقي آرڪ فرنس ۽ ليتيم بيٽري انوڊس. جديد عمل گريفائٽ شيٽ جي مشيني طاقت ۽ حرارتي چالکائي کي وڌيڪ وڌائي سگهن ٿا انهن کي ريزين يا ڌاتو (جهڙوڪ تانبا ۽ نڪيل) سان گڏ، انهن جي ايپليڪيشن جي علائقن کي وڌايو.
صنعتي استعمال جي قيمت جي لحاظ کان، گرافائٽ شيٽ اعليٰ-آخري شعبن ۾ اهم ڪردار ادا ڪن ٿيون جهڙوڪ سيمي ڪنڊڪٽر جي پيداوار، فوٽووولٽڪ سنگل ڪرسٽل جي ترقي، ۽ ايٽمي ري ايڪٽر ماڊريٽر. مثال طور، Czochralski طريقو استعمال ڪندي سنگل-ڪرسٽل سلڪون جي پيداوار ۾، گرافائٽ ڪرسيبل ۽ هيٽر پنهنجي اعليٰ پاڪيزگي ۽ بهترين حرارتي استحڪام جي ڪري صنعت جي معياري بڻجي ويا آهن. نئين توانائي جي ترقي ۽ اعليٰ-آخر ۾ ساز و سامان جي صنعتن جي ترقي سان، گرافائٽ پليٽ ٽيڪنالاجي الٽرا-صاف، اعليٰ کثافت ۽ جامع فنڪشنلائيزيشن ڏانهن وڌي رهي آهي. ان جون ٽيڪنيڪل خاصيتون لاڳاپيل صنعتن ۾ ڪارڪردگي جي ڪاميابين ۽ قيمت جي اصلاح کي وڌائڻ لاءِ جاري رهنديون.
