گريفائيٽ پيڪنگ، اعليٰ-ڪارڪردگي واري سگهه واري مواد جي طور تي، وڏي پيماني تي ڪيميائي، پيٽروليم، پاور ۽ مشينري ٺاهڻ واري صنعتن ۾ استعمال ٿيندي آهي. ان جو بهترين اعلي-پد حرارت ۽ سنکنرن جي مزاحمت، گڏوگڏ ان جي خود-ليبريڪٽنگ جا خاصيتون، ان کي صنعتي سيلنگ سسٽم ۾ اهم جزو بڻائين ٿيون. بهرحال، غلط استعمال سيل جي ناڪامي، رسي، ۽ حتي سامان کي نقصان پهچائي سگھي ٿو. تنهن ڪري، گرافائٽ پيڪنگ لاءِ صحيح استعمال جي ٽيڪنڪ جي ماهر ڪرڻ انتهائي اهم آهي.
1. Graphite Packing جي چونڊ ۽ Pretreatment
جڏهن گرافائٽ پيڪنگ کي چونڊيو، اهو ضروري آهي ته مخصوص آپريٽنگ حالتن جي بنياد تي مناسب قسم جو اندازو لڳايو وڃي (جهڙوڪ درجه حرارت، دٻاء، ۽ ميڊيا corrosiveness). عام گريفائٽ پيڪنگ جي قسمن ۾ وڌايل گرافائٽ ۽ بي ترتيب ٿيل گرافائٽ شامل آهن (جهڙوڪ رال، ڌاتو، يا پوليٽيٽرافلووروٿيلين سان ڀريل). اعلي-درجه حرارت ۽ اعلي-پريشر ماحول لاءِ، اعليٰ-پاڪيءَ جي توسيع ٿيل گريفائٽ يا ڌاتو-ان جي مشيني طاقت ۽ پارمميبلٽي کي وڌائڻ لاءِ اچار ٿيل گرافائٽ جي سفارش ڪئي وئي آهي.
گريفائيٽ پيڪنگ کي استعمال ڪرڻ کان اڳ صحيح طريقي سان تيار ڪيو وڃي. پهرين، پيڪنگ جي سالميت جو معائنو ڪريو انهي کي يقيني بڻائڻ لاءِ ته اها ڀڃڪڙي يا نجاست کان پاڪ آهي. ٻيو، جيڪڏهن پيڪنگ رول يا بلاڪ جي صورت ۾ آهي، ان کي سيلنگ گفا جي طول و عرض جي بنياد تي مناسب ڊيگهه تي ڪٽيو وڃي، انهي ڳالهه کي يقيني بڻائي ته ڪٽي ڪنڊن کي burrs کان بچڻ لاء هموار آهن جيڪي سيلنگ اثر کي متاثر ڪري سگهن ٿيون. متاثر ٿيل گرافائٽ پيڪنگ لاءِ، پڪ ڪريو ته متاثر ٿيل پرت ڇليل يا خراب نه آهي. جيڪڏهن ضروري هجي ته، سطح جي ختم کي بهتر ڪرڻ لاء روشني پالش ڪري سگهجي ٿو.
2. پيڪنگ ٽيڪنڪ ۽ کمپريشن ڪنٽرول
گرافائٽ پيڪنگنگ جي پيڪنگنگ جي عمل کي سڌو سنئون ڪارڪردگي کي متاثر ڪري ٿو. پيڪنگ جي دوران، "پرت واري ٺهڪندڙ" جي اصول تي عمل ڪيو وڃي، سيلنگ گفا کي هڪ وقت ۾ هڪ دائرو ڀرڻ گهرجي. پڪ ڪريو ته هر دائري جي ڪٽي ڪنڊن کي 90 درجا -120 درجا لڳل آهن هڪ مسلسل سيلنگ رڪاوٽ ٺاهڻ لاء. اهو هڪ وقف ٿيل پيڪنگ ٿلهو استعمال ڪرڻ جي صلاح ڏني وئي آهي يا سڌو دستي ڪمپريشن کان بچڻ لاءِ پريس جو اوزار، جيڪو اڻ برابري پيڪنگ جي خرابي جو سبب بڻجي سگهي ٿو.
ڪمپريشن گرافائٽ پيڪنگ لاءِ هڪ نازڪ پيٽرول آهي. وڌ ۾ وڌ دٻاءُ پيڪنگ کي سخت ڪرڻ ، رگڙ وڌائڻ ۽ سيلنگ جي مٿاڇري کي به نقصان پهچائي سگھي ٿو. ناکافي کمپريشن آساني سان رسي جو سبب بڻجي سگهي ٿي. عام طور تي، شروعاتي پيڪنگ ڪمپريشن کي 15٪ -30٪ محوري ڪليئرنس تي ڪنٽرول ڪيو وڃي، ۽ پيڪنگ کي تدريجي طور تي گرين استعمال ڪندي بهتر سطح تي ترتيب ڏيڻ گهرجي. متحرڪ سيلن ۾ (جهڙوڪ جيڪي گھمڻ واري شافٽ تي يا ريسيپروڪيٽنگ راڊز تي)، غدود جي بولٽس کي ڪيترائي ڀيرا سخت ڪريو. هر سخت ٿيڻ کان پوء، سامان کي هلائڻ ۽ رسي جو مشاهدو ڪريو جيستائين هڪ مستحڪم مهر حاصل نه ٿئي.
3. آپريشن، سار سنڀال، ۽ مسئلا حل ڪرڻ
Graphite packing جي شروعات آپريشن دوران معمولي رسيء جو تجربو ڪري سگهون ٿا. اهو عام آهي ۽ عام طور تي ختم ڪري سگهجي ٿو بتدريج غدود کي تنگ ڪندي. بهرحال، جيڪڏهن رسي جاري رهي يا خراب ٿئي ٿي، هيٺين مسئلن کي تحقيق ڪرڻ گهرجي:
1. غدود کي اوور ٽائيٽ ڪيو ويو يا گهٽ ڪيو ويو: بولٽ ٽائيٽننگ فورس کي ڪليبريٽ ڪرڻ لاءِ ٽورڪ رينچ استعمال ڪريو ته جيئن مقامي دٻاءُ جي ڪنسنٽريشن کان بچڻ لاءِ.
2. Packing wear or aging: ڊگھي-مدت آپريشن کان پوءِ، graphite packing ناڪام ٿي سگھي ٿو رگڙ يا ڪيميائي مرڪب جي ڪري ۽ ان کي باقاعده متبادل جي ضرورت آھي.
3.ميڊيا مطابقت: جيڪڏهن سيلنگ ميڊيم ۾ سخت ذرات شامل آهن (جهڙوڪ سلري يا ريت)، ان کي استعمال ڪرڻ جي صلاح ڏني وئي آهي ڪاربن فائبر-مضبوط گريفائٽ يا شامل ٿيل لوبريڪنٽ سان گڏ جامع پيڪنگ.
معمولي سار سنڀال دوران، باقاعدي طور تي سيلنگ سسٽم کي پڙتال ڪريو درجه حرارت، کمپن، ۽ رسي لاء. جيڪڏهن اسٽفنگ باڪس وڌيڪ گرم ٿي رهيو آهي (عام طور تي گهڻو رگڙ جي ڪري)، مناسب سڻڪ جا قدم لاڳو ڪري سگھجن ٿا (جهڙوڪ سلڪون آئل جي ٿوري مقدار کي انجيڪشن ڪرڻ) يا PTFE-پريگنٽيڊ گريفائيٽ پيڪنگ استعمال ڪرڻ سان رگڙ جي کوٽ کي گهٽائڻ لاءِ.
4. خاص آپريٽنگ حالتن لاءِ درخواست جون سفارشون
گريفائيٽ پيڪنگ اضافي احتياط جي ضرورت آهي جڏهن انتهائي آپريٽنگ حالتن ۾ استعمال ٿئي ٿي (جهڙوڪ الٽرا-تيز گرمي پد، انتهائي corrosive ماحول، يا ايٽمي تابڪاري ماحول):
•Ultra-high temperature environments (>600 درجا ): استعمال ڪريو اعلي-پاڪيءَ جي توسيع ٿيل گريفائٽ يا جامع ڌاتو-اثر ٿيل پيڪنگ، ۽ هڪ کولنگ ڍانچي کي شامل ڪريو.
• انتهائي corrosive ميڊيا لاءِ (جهڙوڪ مضبوط تيزاب ۽ بيس): PTFE يا سيرامڪ ڪوٽنگ سان ڀريل گريفائيٽ پيڪنگ کي بهتر ڪيميائي مزاحمت لاءِ ترجيح ڏني ويندي آهي.
•For high-pressure sealing (>30 MPa): استعمال ڪريو ملٽي{-پرت هاء-کثافت گريفائٽ پيڪنگ ۾ هڪ ڌاتو بيلوز سان گڏ معاون سيلنگ لاء.
نتيجو
گريفائٽ پيڪنگ ۾ اهم ڪارڪردگي فائدا آهن، پر ان جي اثرائتي مناسب آپريشن ۽ سار سنڀال تي انتهائي منحصر آهي. سائنسي چونڊ ذريعي، معياري ڀرڻ، مناسب ڪمپريشن، ۽ باقاعده سار سنڀال، مهر جي زندگي کي خاص طور تي وڌايو وڃي ٿو ۽ سامان جي آپريشن کي محفوظ طور تي يقيني بڻائي سگهجي ٿو. عملي ايپليڪيشنن ۾، اها سفارش ڪئي وئي آهي ته مخصوص ڪم ڪندڙ حالتن کي گڏ ڪرڻ ۽ مواد سپلائرز يا سيلنگ ماهرن سان صلاح ڪريو جڏهن ضروري هجي ته گريفائٽ پيڪنگ جي استعمال کي بهتر ڪرڻ لاء.
